弯线机设备详解涵括调机、机器设计等方面

弯线机组成设计理念

　　一、采购用台湾进口电脑控制系统和进口伺服电机；

　　二、电脑为中文（可以选中英文）界面，易操作，定位准确，电脑可控制三至八个伺服电机，所有电机可同步或单独运行；

　　三、根据荧光屏上的工作情况,可以随时对产品的外径角度等进行修正;

　　四、机械自动件自动润滑供油设计,保证设备的长时间运行;

　　五、当无线、断线、缠线时自动停机设计及线架自动加速功能，令生产更轻松有效；

　　六、适用于生产铁线工艺品，五金线材成型，卫浴挂件，餐厨具挂件，铁钢线折弯，打花，打弧，打圈，弹簧。

　　弯框机特点：

　　1、由精密伺服电机驱动送线轮转动，用专业弯框机电脑系统控制各个驱动器执行各步成型，可以根据需要任意修改伺服电机缓升缓降曲线与伺服电机转速，杜绝了机械传动的冲击，保证了实际传送铁线长度与理论计算长度一致；

　　2、在设计预算时，已经把每MM长度分为10段脉冲，进一步确保了长度精度的设置送线精度可以控制在300±20丝；

　　3、可调液压剪剪切，可以保证切口的整齐性，剪切时间和退刀时间均可以在文本显示器上直接修改；

　　4、设计有手动慢速送料、慢速退料功能，操作简便、减少材料损耗。

　　线成型产品的生产，跟弹簧和其他五金类产品有相同也有不同点，线成型产品很多时候起到支架的作用，置物架的作用，也有一些是弹性元件的作用。一个完整的线成型生产工艺，主要需要具备以下要素：

　　一、线材

　　线成型目前用低碳钢或者铁线比较多，汽车零部件用的Q235/Q195比较多，厨卫五金用的不锈钢比较多。要求材料是卷料，拉丝工艺好，比较平顺，线径公差小，表面光洁度高。

　　二、设备

　　设备主要指标五项：稳定性、精度、速度、力度、自动化程度。其中精度和稳定性是关键，线成型附加值高低不等，低附加值的产品多，要求设备的速度快才能产生 率。

　　三、调机技术

　　同样的线材和设备，做同样的产品，不同的技术人员，调试出来线成型产品的精度和速度可能会有差别。这是技术人员的技术能力差异造成的，解决这个问题的办法就是聘用合格的技术人员，或者让有机床操作基础的工人学习操作，这样才能尽快上手。技术人员较好能有画图和做刀具的能力，并且能够根据调试出来的结果，具备修正刀具的能力。在调试线成型产品中，线材调直是关键，其他的成型过程，按照图纸或者样品的要求进行比对，一步一步完成，直到整个产品调试OK.

　　售后服务承诺：

　　1、保修服务：产品从调试合格之日起，保修壹年，保修期内产品损坏非人为所致的免费修理。(注：易损件不在保修范围内）

　　2、调试服务：由供方负责派员到用户现场调试，培训操作工，经调试合格后需方出具验收报告。

　　3、培训服务：供需双方友好协作，供方派技术人员前往指导安装，调试，直到能使用本设备并正常运行。

　　4、维修服务：设备发生故障，需方经维修不能解决故障的情况下，供方就在接到电话后48小时内到达现场服务。

　　5、终身服务：设备三包期结束后仍能为您提供产品的终身服务。