xy轴网片自动排焊机电极是保证焊接质量的重要零部件，主要有向工件传导电流、向工件传递压力、迅速导散焊接区的热量的功能。
根据我国航空航天工业部航空工业标准HB5420-89的规定，网片自动排焊机电极材料分为4类，前3类最为常用，接下来就这3类电极材料是怎么规定的进行解析。
（1）1类合金指的是高电导率、中等硬度的铜及铜合金，主要通过冷作变形方法达到其硬度要求，适用于制造焊接铝及铝合金的电极，也可用于镀层钢板的点焊，但性能不如2类合金。1类合金还常用于制造不受力或低应力的导电部件。
（2）2类合金具有较高的电导率，硬度比1类合金高，通过冷作变形与热处理相结合的方法达到其性能要求。与1类合金相比，它具有较高的力学性能，适中的电导率，在中等程度的压力下，有较强的抗变形能力，因此是最通用的电极材料，广泛地用于点焊低碳钢、低合金钢、不锈钢、高温合金、电导率低的铜合金以及镀层钢等。2类合金还适用于制造轴、夹钳、台板、电极夹头等电阻焊机中各种导电构件。

（3）3类合金的电导率低于1类和2类，硬度高于2类合金，通过热处理或冷作变形与热处理相结合的方法达到其性能要求。3类合金具有更高的力学性能和耐磨性能好，软化温度高，但电导率较低，适用于点焊电阻率和高温高强度的材料。

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